雙級真空濾油機采用相同的制造工藝。與單臺真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜功能更快更加透徹，油品極限壓力值更高。這是這個行業(yè)的技能。 ,可作為真空濾油機，也可作為獨立的真空源，用于電氣絕緣設(shè)備的真空注油，在同行業(yè)中處于開始的地位。

與單級真空濾油機相比，二級真空濾油機脫水、脫氣、除雜速度更快、更透徹。限油耐壓和閃點較高，可提高一次性過濾的擊穿電壓。 35KV，減少一般濾油機反復(fù)加熱造成的油老化危害。高抽速的雙級真空可將罐內(nèi)真空環(huán)境提升到很大極限，使其達(dá)到高真空。極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使處理過程中油溫保持不變，滿足設(shè)備要求。或者在檢修現(xiàn)場需要對變壓器本體進行抽真空，大大縮短了油品處理周期。

真空濾油機過濾工藝介紹：

1、真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出，形成真空，油液經(jīng)進油口負(fù)壓進入初級過濾器，消除較大的顆粒。

2、然后進入加熱器，加熱的油通過自動油位閥，自動控制進入真空罐的油量平衡。

3、通過將加熱的油噴入真空容器中，油中的水分迅速蒸發(fā)成水蒸氣，被真空泵依次吸入冷凝器。進入冷凝器的水蒸氣被冷卻后凝結(jié)成水并放出。

4、脫水脫氣后的油由排油泵排入精濾器，顆粒雜質(zhì)通過濾芯過濾掉。然后完成真空濾油機靈敏去除油中雜質(zhì)、水分和氣體的全過程，使干凈的油從出油口排出機外。

在真空濾油機的規(guī)劃和選型中，為了準(zhǔn)確選擇真空濾油機的型號，確認(rèn)設(shè)備的運行工藝條件和加工能力，需要對被加工材料進行選型試驗。首先，它是在實驗室規(guī)模上進行的。常用的篩選試驗包括真空過濾試驗、壓力過濾試驗和離心過濾試驗。通過試驗可以得到一些必要的數(shù)據(jù)，然后可以在與所選設(shè)備類型相似的小型試驗機上進行集中試驗，進一步得到更可靠的數(shù)據(jù)。真空濾油機包括前置過濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾設(shè)備、冷凝器（即冷凝器）和真空泵。不純的油在大氣壓的作用下通過初級過濾器進入真空蒸發(fā)能。將油加熱到60-80°C以上，噴入真空室成為細(xì)小的油滴。油中的水分迅速蒸發(fā)成水蒸氣，進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸氣由真空泵排放到大氣中。