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液壓設備廣泛應用于各行各業(yè),但液壓設備故障時有發(fā)生。液壓設備的故障不僅與液壓元件、液壓機械、電氣有關,還與液壓油有很大關系。據大數據分析,液壓設備70%的故障都與所用的油有關?,F(xiàn)在來分享一下液壓油的常見故障及解決方法。
1.油溫異常升高
主要原因有三:一是安全閥的壓力設定值低,使得大部分液壓油通過安全閥回流到油箱,導致液壓系統(tǒng)效率低,負載過大。根據能量守恒定律,大部分能量會轉化為液壓油的熱能,導致溫度升高;二是由于冷卻系統(tǒng)冷卻效果差,油溫高;三是液壓油量不足,液壓系統(tǒng)循環(huán)不足,導致冷卻效果差,油溫高。
2.油品使用中有很多泡沫。
一是當濾清器或油路堵塞,循環(huán)不暢時,油泵會抽空,空氣會循環(huán)進入油品,產生大量氣泡;二是在使用過程中被污染,尤其是表面活性成分的復合污染,也會導致大量氣泡。
3、泵閥故障
當液壓系統(tǒng)中含有過多的顆粒雜質,特別是5 ~ 15um大小的顆粒時,會造成閥芯堵塞(因為泵閥的間隙也是這個大小),所以在使用過程中要加強油液過濾,特別是要控制5 ~ 15um大小的顆粒雜質;另外,油品抗磨性能差導致閥芯異常磨損,也導致泵閥失效,表現(xiàn)為系統(tǒng)壓力不足。
4、油脂乳化
當過量的水進入液壓油時,會導致油的乳化,油中的水會導致液壓系統(tǒng)金屬零件的生銹、閥系統(tǒng)故障、卡死等。,并加速油的氧化。如果油中含有少量的水,可以讓液壓油靜置一段時間,使水沉入油箱底部(水的密度大于油的密度),然后打開排水閥將水排出。但如果油中含水量過高,會導致液壓油乳化,影響其性能。在這種情況下,只能對油進行脫水或更換新的液壓油。
5.油的顏色變深。
長期使用的油品顏色會因色素的形成而加深,這是正?,F(xiàn)象,不會影響油品質量,無需擔心。但如果油脂顏色變化較大,甚至油脂指標變化較大(如粘度、酸值等。),應該認為是機油發(fā)生了氧化變質。當氧化劣化超過一定程度時(如粘度變化率大于15%,與新油相比酸值變化超過2.0KOH/mg),應考慮更換機油。
6.石油產品的使用壽命
油品的使用壽命不能一概而論,與工作條件和使用環(huán)境密切相關,使用壽命主要與使用溫度和污染有關。液壓油的Z佳工作溫度為40℃ ~ 50℃。如果油長期在這個溫度下運行,污染(如水分、異物)控制得好,液壓油的使用壽命可達3 ~ 4年(正常工作時間)。相關研究表明,工作溫度在60 ~ 70℃以上時,每超過10℃,油的使用壽命就會減少一半。
總之,液壓油的使用要注意以下幾點:1。加強油品的有效過濾,必要時采用串聯(lián)過濾;2.控制油品的使用溫度,盡量使油品在合適的工作溫度下運行;3.盡量避免水進入油中,防止油乳化;如果水不可避免,就要讓油箱里的油靜置一段時間,定期排水;4.加強現(xiàn)場管理,避免油品外部污染;5.定期對使用中的油品進行取樣檢測,盡早發(fā)現(xiàn)問題,有針對性地采取措施。